回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)在很多領(lǐng)域都會用到,其主要性能為低噪音,常被用于小區(qū)水處理工程,或者為污水一體化設(shè)備配套。在自然界中,不論機(jī)械零件還是人的關(guān)節(jié),都存在著磨損,可以說,磨損無處不在。設(shè)備長期使用中總會有磨損,它直接影響著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和壽命。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)也一樣,除去正常磨損,還有因維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成的,咱們來分析一下回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的磨損形式以及如何避免。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的磨損是接觸表面隨著設(shè)備使用時間增加和載荷作用損傷的累積過程,在長期使用中,有諸多因素造成。回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的磨損形式通常可以分為粘著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損(接觸疲勞磨損)、侵蝕磨損(腐蝕磨損)和微動磨損等等。
一、粘著磨損:
比如,相對運(yùn)動的回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼和滑片表面間,軸承座和軸承之間,皆因存在分子間的吸引而在表面的微觀接觸處產(chǎn)生粘著作用,經(jīng)過一定周期的接觸,會產(chǎn)生磨損,比如機(jī)殼內(nèi)壁和滑片的磨損、軸承和軸承座的磨損。
二、磨粒磨損
當(dāng)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)因為輸入介質(zhì)中含有磨粒也會磨損,比如介質(zhì)中含大量灰塵或者礦物質(zhì),嵌入各部件微小間隙中,磨粒移動于兩摩擦表面間,類似于研磨作用。比如,某些企業(yè)所用風(fēng)機(jī)輸送氣體中含有礦物質(zhì),某些回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)用在含有纖維的介質(zhì)中運(yùn)行,有一些風(fēng)機(jī)是用在常見氣體中運(yùn)行,這些成分不同的介質(zhì)對風(fēng)機(jī)的磨損程度則不同。原因是這些氣體中含有的磨粒不同,造成磨損的程度也不一樣。所以,經(jīng)常清洗空氣濾清器對減少磨損則很重要。
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)各部件間的粘著磨損和磨粒磨損,都源于固體表面間的直接接觸。如果摩擦兩表面被連續(xù)不斷的潤滑油膜隔開,而且中間沒有磨粒存在時,上述兩種磨損則不會發(fā)生,所以做好回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的潤滑也格外重要。
三、表面疲勞磨損(接觸疲勞磨損)
回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)中兩個摩擦表面,比如機(jī)殼內(nèi)壁與滑片、軸承與軸承座之間,在循環(huán)變化的接觸應(yīng)力作用下, 因材料疲勞會剝落形成凹坑,此類磨損被稱為表面疲勞磨損或接觸疲勞磨損。所以對風(fēng)機(jī)原材料和軸承的選擇,以及質(zhì)量是否過關(guān)則顯得十分重要,并且合理適當(dāng)?shù)臐櫥到y(tǒng)維護(hù)十分重要。但是,對于表面疲勞磨損來說,即使有良好的潤滑條件,磨損仍可能發(fā)生。因此,可以說這種磨損是很難避免的。
四、侵蝕磨損(腐蝕磨損)
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)各零件表面在長期摩擦的過程中,表面金屬與周圍介質(zhì)會發(fā)生化學(xué)(或電化學(xué)反應(yīng)),因而出現(xiàn)部件的磨損。
五、微動磨損:
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,兩接觸表面間會有小振幅的相對振動,此時,接觸表面間產(chǎn)生大量的微小氧化物粉末,造成磨損,一般不可避免。所以,需要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)底座的基礎(chǔ)是否穩(wěn)固、風(fēng)機(jī)各連接部件間是否有松動,風(fēng)機(jī)潤滑是否到位、三角帶張力是否合適,等等,也凸顯各項風(fēng)機(jī)維護(hù)的重要性。
對以上各種造成回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)磨損形式的簡述,是從整體上讓大家了解回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)磨損,以及需要注意的方面,針對回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的具體使用工況,比如使用環(huán)境、氣候類型、安裝使用、維護(hù)情況等,都要具體分析。經(jīng)過以上分析,我們也更加明白,使用中做好維護(hù)對風(fēng)機(jī)精準(zhǔn)運(yùn)行和壽命的延長很重要,要合理規(guī)劃,定期、負(fù)責(zé)、認(rèn)真的做好維護(hù)和保養(yǎng),及時補(bǔ)充潤滑油,防止缺油產(chǎn)生磨損。
關(guān)于回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的潤滑,可以參考《回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)使用說明書》,根據(jù)機(jī)型不同,比如,20到40型,滴油嘴的滴油速度設(shè)置為每分鐘15-20滴,50到80型為15-30滴,等等。若滴油頻率太高,容易造成排出介質(zhì)中含有過量油污,滴油頻率太低則會引起滑片的摩擦、損壞。